齒輪油泵的齒輪在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高硬度、高耐磨性和高疲勞等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用廣泛。
齒輪泵齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速降溫，即可實現表面淬火。
“蘸火”是淬火工藝的行業術語，起源于工藝處理的方法，因為淬火就是把加熱到一定程度的熱工件蘸一下介質，以達到要求，過去工匠們形象的稱謂淬火為蘸火，淬火工藝應用很廣，讀法也隨之流傳開來。
北弘泵業齒輪油泵齒輪都要經過淬火工藝以達到齒輪硬度及耐磨度。
